Demistificazione della piegatura dell'estrusione dell'alluminio

Il mercato della fabbricazione spinge per costi e peso inferiori e gli estrusi di alluminio, che spesso necessitano di essere curvati, soddisfano tale esigenza. Un'estrusione ben progettata e curvata in modo efficace può creare un collegamento continuo in una struttura e, in definitiva, portare a meno problemi per il subappaltatore di piegatura, il produttore e il cliente finale.

Tecnicamente parlando, tutte le dimensioni delle estrusioni possono essere piegate, ma le piccole officine di piegatura spesso raggiungono il limite massimo con profili alti 10 pollici o larghi 6 pollici. Quando un produttore cerca un subappaltatore di piegatura, dovrebbe esaminare l'esperienza dell'azienda nella piegatura di estrusi simili. Uno specialista della piegatura potrebbe dire che determinate caratteristiche lavorative sono accettabili e un altro potrebbe dire che non lo sono.

Si basa sull'esperienza specifica di un'azienda nell'estrusione e piegatura e, non ultimo, sulla tecnologia di cui dispone l'officina di piegatura. Ad esempio, se un'officina afferma di poter formare profili strutturali di grandi dimensioni, ha bisogno di una macchina piegatrice con centri degli alberi larghi.

Sia che pensi di subappaltare o di eseguire il lavoro internamente, un produttore dovrebbe iniziare con due domande fondamentali: quali attributi di progettazione rendono un'estrusione facile da piegare? e se non è possibile realizzare tutti gli adattamenti progettuali, quali sono le opzioni? Rispondere a queste due domande in anticipo, prima che inizi un progetto di piegatura per estrusione di alluminio, può aiutare un produttore a evitare un enorme numero di grattacapi lungo il percorso.

Quando si tratta di formare estrusioni di alluminio, un ingegnere progettista ha molto da considerare. Ciò va oltre i tipici fattori di costo, tra cui il peso e la lega utilizzata nell’estrusione, che sono considerazioni naturali per qualsiasi progetto su larga scala.

Un ingegnere progettista dovrebbe avere un'idea di base di ciò che rende pieghevole un'estrusione. Lo spessore delle varie aree di un'estrusione influenzerà la piegabilità della sezione. Lo stesso vale per la simmetria. Molto spesso la necessità di risparmiare rende un estruso inflessibile.

La lega scelta dal progettista determinerà non solo la forza dell'estrusione, la resistenza alla corrosione, il peso e la durata, ma anche la sua piegabilità. Come in ogni situazione di formatura, alcuni gradi di alluminio estruso sono più flessibili di altri.

La maggior parte della piegatura per estrusione di alluminio coinvolge le leghe della serie 6000, poiché questi alluminio offrono buona resistenza e formabilità. L'umore ideale dipende dall'applicazione. T6 offre la forza maggiore ma è il più difficile da formare (vediFigura 1 ). Per raggi più stretti, inferiori a 10D (un raggio inferiore a 10 volte il diametro), un progettista dovrebbe considerare una tempra massima di T4. T0 offre la migliore formabilità ma ha poca resistenza ed è suscettibile a danni durante il montaggio e il funzionamento. Uno specialista della piegatura può inviare una sezione sagomata per il trattamento termico, invecchiando artificialmente il profilo portandolo a uno stato d'animo più elevato, ma questo ovviamente aumenta i costi.

Anche i trattamenti superficiali e i requisiti di finitura devono entrare nell’equazione. Ad esempio, considera un'estrusione anodizzata, un trattamento comune per proteggere l'alluminio in ambienti difficili. Piegare la sezione con un raggio stretto "crazerà" la superficie mentre le microfessurazioni si diffondono attraverso lo strato anodizzato, che manca di duttilità. Le screpolature si verificano nell'area accumulata del rivestimento anodizzato e non nel substrato. Per evitare ciò, un'operazione dovrebbe eseguire l'anodizzazione dopo la piegatura.

Tuttavia, non è sempre necessario che la verniciatura o il rivestimento a polvere avvengano dopo la piegatura (figura 2 ). Una sezione verniciata o rivestita a polvere ben preparata può essere formata senza segni se il raggio non è così stretto da essere vicino al limite del profilo e la sezione è relativamente simmetrica.

Figura 1 La formabilità dei profili estrusi in alluminio della serie 6000 varia con la tempra. Il 9 x 2,5 pollici. il pezzo in lavorazione con una parete spessa 1/16 di pollice a sinistra è un materiale T6 e anche il minimo profilo di piegatura formava un'ondulazione. A destra, lo stesso pezzo, sebbene con uno stato flessibile, si è formato in modo pulito fino a 34 pollici. raggio. Questo profilo è stato formato correttamente su una macchina con 44 pollici. centri.