Trasportatori a vuoto: una panacea per i rischi per la sicurezza?
Doan Pendleton, presidente, Vac-U-Max | 13 luglio 2022
I trasportatori a vuoto non risolvono tutti i rischi per la sicurezza, ma eliminano un gran numero di rischi inerenti al trasferimento manuale di polveri e solidi sfusi, come disturbi muscoloscheletrici legati al lavoro (WMSD), cadute, vie respiratorie ed esplosioni di polveri.
Fino a poco tempo fa i miglioramenti in materia di sicurezza spesso rientravano nella categoria finanziaria intangibile dell’elusione dei costi – riducendo i potenziali costi diretti e indiretti degli infortuni e il conseguente aumento delle tariffe assicurative – relegandoli in fondo alla lista delle spese in conto capitale.
Quel modello di pensiero si è spostato verso uno che lega l’automazione alla sicurezza. L'automazione aumenta la sicurezza eliminando le attività che possono causare lesioni e, come afferma Liberty Mutual, "un ambiente di maggiore sicurezza grazie all'automazione può anche aumentare i profitti."1
I ricevitori a vuoto con tramoggia tubolare in acciaio inossidabile sono dotati di tramogge a pareti diritte per una movimentazione rapida ed efficiente di materiali secchi e sono particolarmente adatti per materiali che non scorrono liberamente.
La manodopera e i costi del lavoro sono temi sempre caldi in tutti i settori, e la grave carenza di manodopera che affligge oggi il settore manifatturiero aggrava la già contrazione della forza lavoro nel settore manifatturiero. Questa grave carenza aumenta la probabilità di infortuni sul lavoro a causa del fatto che i lavoratori nuovi e non formati sono più inclini a incidenti e infortuni, secondo Liberty Mutual, "con conseguenti assenze, giorni di malattia e richieste di risarcimento da parte dei lavoratori."2
L'automazione del trasferimento dei materiali con trasportatori a vuoto produce regolarmente risparmi grazie alla riduzione della manodopera, alla riduzione dei costi dei materiali, all'aumento dei tempi di attività, al miglioramento della qualità del prodotto e ad un ambiente più sano e pulito.
Disponibili in una varietà di dimensioni, tipi e materiali di costruzione, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile 304 o 316, i sistemi di trasporto a vuoto di base sono costituiti da un singolo punto di raccolta, un ricevitore del vuoto, un produttore del vuoto, tubi di trasporto, e un pannello di controllo.
I sistemi di trasporto a vuoto sono completamente chiusi e proteggono i materiali dall'aria, dallo sporco e dai rifiuti. Poiché il prodotto non fuoriesce dai sistemi di trasporto sotto vuoto, si impedisce l'ingresso nell'ambiente di particolati che possono mettere a rischio la salute respiratoria dei lavoratori o depositarsi su attrezzature e superfici che rappresentano un pericolo di esplosione.
I ricevitori a vuoto in acciaio inossidabile con tramogge a forma di cono garantiscono la completa funzionalità di svuotamento automatico.
I produttori di vuoto ad aria compressa alimentati da Venturi sono di gran lunga la fonte di vuoto più sicura per i trasportatori a vuoto poiché sono intrinsecamente sicuri per progettazione e non generano calore o scintille. Laddove l'aria compressa non è sufficiente o quando si trasportano materiali a velocità più elevate e distanze maggiori, le pompe volumetriche sono la fonte di vuoto preferita per il trasporto a vuoto.
Adatto per l'industria alimentare, farmaceutica e chimica per caricare miscelatori, macchine confezionatrici, comprimitrici, alimentatori volumetrici o gravimetrici e qualsiasi altra applicazione in cui polveri secche sfuse vengono trasportate a processi da 300 piedi di distanza, le applicazioni e i design di trasporto sotto vuoto sono diversi come industria stessa.
Lavorare con un produttore esperto di trasportatori a vuoto con decenni di esperienza nella gestione di decine di migliaia di polveri, piuttosto che con un distributore di apparecchiature specifiche del settore, offre alle organizzazioni una gamma più ampia di opzioni di trasporto a vuoto per raggiungere obiettivi e budget organizzativi.
I trasportatori a vuoto possono essere semplici come sistemi up-and-in preingegnerizzati che funzionano a intervalli temporizzati o possono essere sistemi sofisticati che consegnano simultaneamente materiali da più punti di prelievo con funzionalità di pesatura e dosaggio.
I sistemi di trasporto a vuoto mobili non occupano spazio permanente, non richiedono installazione sopraelevata e il ricevitore può essere abbassato al livello del pavimento per una facile manutenzione.
Esistono anche trasportatori mobili, che possono essere spostati su ruote in diverse aree all'interno di una struttura e utilizzati con una varietà di macchine di processo e di confezionamento, massimizzando l'utilizzo e lo spazio. I trasportatori mobili e a colonna sollevano e abbassano i ricevitori del materiale offrendo ai lavoratori la possibilità di pulire e igienizzare a livello del pavimento, eliminando la necessità che i lavoratori puliscano da superfici elevate in posizioni scomode.